久久久久精品,100款软件免费下载入口,777午夜精品久久AV蜜桃,亚婷婷洲AV久久蜜臀无码

第一節：氯化氫合成工藝技術 1 生產能力 1.1 設計能力 1.1.1 十萬噸系統設計能力：6.7 萬噸 HCl/年 1.1.2 五萬噸系統設計能力：4.7 萬噸 HCl/年 1.2 實際生產能力 1.2.1 十萬噸系統有三臺石墨合成爐及其配套設備， 滿負荷運行日產氯化氫 氣體 198.67 噸，單臺爐產能 66.22 噸/日。 1.2.2 五萬噸系統共有 5 臺鋼制合成爐及其配套設備，正常生產時運行 4 臺合成爐，運行負荷日產氯化氫氣體 156 噸，單臺爐產能 39 噸/日。 12.3 五萬噸系統通過改造，新增兩臺二合一副產蒸汽石墨合成爐及其配套 設備，日常開一備一，滿負荷運行日產氯化氫氣體 150 噸，單臺爐產能 150 噸/ 天。系統在滿負荷運行狀態下，可副產壓力在 0.8-1.0 MPa 飽和蒸汽 4.375 噸 /h，裝置年開工率按 8000h 計，年產蒸汽 3.5 萬噸。 1.2.4 因原料氣含有一定量的水份，故生產系統在正常運行時產生一定量的 冷凝酸（鹽酸），其產量約為：十萬噸系統 5 噸/日，氯化氫氣體損耗量約為日 產總量的 0.78%；五萬噸系統 3.5 噸/日，氯化氫氣體損耗量約為日產總量的 0.52%。

1.2.5 如后工序生產出現異常， 本裝置生產的氯化氫氣體將部分或全部倒入 吸收系統制取鹽酸， 五萬噸系統滿負荷運行每小時生產氯化氫氣體約 3800m3 /h， 用水吸收制取濃度 31%鹽酸可生產 20.08T/h；十萬噸系統滿負荷運行每小時生 產氯化氫氣體約 5500 m3 /h，用水吸收制取濃度 31%鹽酸可生產 28.02 T/h。1.2.6 根據實際生產情況，五萬噸合成系統仍有一定的生產余量，但吸收裝 置受設備自身因素影響已滿負荷運行，如全部降量制取鹽酸，前系統必須降電 流；十萬噸系統合成系統已趨于滿負荷，無法對現有裝置進行提量，如全部降 量制取鹽酸，三套吸收裝置無法全部吸收，前系統必須降電流，將氯化氫產量 降至 3200 m3 /h。 2 產品及副產品 2.1 本裝置的產品：氯化氫氣體，副產品：鹽酸（合成酸、高純酸）、蒸汽 產品名稱：氯化氫氣體；分子式：HCL ；分子量 36.568 2.2 氯化氫的性質 2.2.1 物理性質 2.2.1.1 氯化氫是一種有毒、有害、有強烈刺激性氣味的氣體。氣態氯化氫 在標準狀況下密度為 1.63kg/m3，恒沸點： 108.65℃液化氣報警器， 這是氯化氫水溶液 （鹽酸） 所具有的特性， 濃鹽酸在加熱蒸餾時， 其餾出物是含有少量水分的氯化氫氣體， 在 0.1MPa 情況下，到此溫度后一直持續到濃度降低到 20.24% ，溫度上升至 108.65℃為止，到此溫度后不再上升，因此稱之為恒沸點。

而稀鹽酸在加熱蒸 餾時，其餾出物是含有少量氯化氫的水份，在 0.1MPa 情況下，這種蒸餾也持續 到酸濃度增加到 20.24%，溫度為 108.65℃時為止，因此決不可能借助于加熱煮 沸來完全除去溶液中的氯化氫。 2.2.2.2 氣態氯化氫極易溶于水，在 20℃，0.1MPa 情況下，1 體積水能溶 解 442 體積的氯化氫氣體， 在標準狀態 （0℃，760mmHg） 下環氧乙烷報警器， 1 升水可吸收 525.2 升的氯化氫氣體，但氯化氫在水中的溶解度受溫度影響很大，一般地，氣態氯 化氫在水中的溶解度是隨溫度升高而逐漸下降的。用水吸收氯化氫氣體是一個 大量放熱的過程，1 克分子氯化氫溶解于水時產生 5.375 千卡的熱量。2.2.2.3 干燥的氯化氫氣體是無色的，日常管線泄漏出現白色煙霧是因為 氯化氫吸收空氣中的水份所致，所以曾用它作為煙霧劑使用。 2.2.1.2 主要物理常數 分子量：36.568 密度：1.639Kg/m3（0℃） 熔點：-111℃ 沸點：-83.1℃ 臨界溫度：51.28℃ 臨界壓力：81.6 個大氣壓 如果把氯化氫氣體加壓到 60 個大氣壓用冷水冷卻即可得到液態氯化氫。

2.2.2 化學性質 2.2.2.1 氯化氫氣體在干燥狀態下幾乎不與金屬發生反應，在含水或溶于 水中時其腐蝕性極強，可與大多數金屬化合生成該金屬的氯化物氯化氫，例如： Fe+2HCl＝FeCl2+H2↑ Zn+2HCl＝ZnCl2+H2↑ 所以，如用鐵制設備與管道輸送潮濕的氯化氫氣體，管道和閥門極易被生 成的氯化亞鐵結晶堵塞，而設備和管道則易被腐蝕損壞，因此，在氯化氫的生 產過程中，一般都采用陶瓷、搪玻璃、石英、橡膠、硬聚氯乙烯、不透性石墨 及耐酸材料制造管道設備或襯里。 2.2.2.2 氯化氫可以被堿性溶液所吸收，其發生中和反應生成鹽類，如： HCl+NaOH＝NaCl+H2O 利用這個性質，采用石灰乳處理氯化氫的酸性下水，可以除去其酸性，防 止下水道被腐蝕。碳酸鈣也有類似作用：2HCl+CaCO3＝CaCl2+CO2↑+H2O 2.2.2.3 氯化氫氣體可與乙炔等不飽和烴起反應生成加成產物，如： HCl+C2H2＝C2H3Cl 2.3 氯化氫氣體的質量標準 為提高氯化氫氣體的利用率，降低生產成本，提高安全系數，在生產過程 中對氯化氫氣體的質量具有一定的要求和標準，主要以控制其含水和純度為主， 以氯化氫和乙炔反應生產氯乙烯單體為例， 氯化氫合成過程中， 因原料氣含水， 生成的氯化氫氣體會吸收水分，經冷凝形成鹽酸，如冷凝酸脫除不干凈，一方 面在管道、設備中集聚造成系統阻力升高，不利于安全生產氯化氫，另一方面，大量 冷凝酸帶入氯乙烯合成系統， 會使轉化系統觸媒結塊， 腐蝕轉化設備 （轉化器） ， 降低系統運行周期和設備使用壽命； 而純度的控制則非常重要，在合成系統，如氯化氫氣體純度控制過低，系 統會含有大量的氫氣，在合成過程中或吸收制酸過程中極易發生混合氣體爆炸， 同時氫氣較貴，影響生產成本。

如純度過高，氯氣過量，游離態的氯氣在高溫 條件下會腐蝕鋼制設備及管道，縮短設備使用壽命，如吸收制酸，游離氯會排 入大氣，增加環保控制難度，若制取高純鹽酸，還會影響鹽酸指標。在轉化工 序氯化氫，如氯化氫純度控制過低，過量的氫氣易與乙炔、氯乙烯等形成爆炸性混合 物發生安全事故，同時氯化氫純度過低，影響轉化合成收率，使乙炔的消耗增 加；如合成氯化氫氣體純度過高，會含有過量的氯氣，在合成過程中，氯氣與 乙炔反應生成氯乙炔而著火爆炸，威脅轉化工序的安全生產，故生產過程中必 須確保送出的氯化氫氣體質量達到以下標準： 凝酸脫除干凈 氯化氫純度控制在 93%~96%，不含游離氯2.4 氯化氫的用途 氯化氫溶于水即成鹽酸，其用途較為廣泛，是化學工業最基礎原料三酸兩 堿之一，由于其性質使其成為最常用的化工原料之一。其普遍用于制造各種化 工產品、化學藥品、藥物、味精、造紙、印染、食品添加劑等，利用其化學性 質可用于清洗、電鍍等，近年來氯化氫多用于制造聚氯乙烯、氯丁橡膠等有機 化學產品，所以，氯化氫在國民經濟中占有很重要的地位。 綜觀其各種用途，一般可以分為兩大類： 2.4.1 無機物的制備 在無機類氯產品中氯化氫占了很大的比例，其用途常常是以其水溶液鹽酸 所承擔的。

2.4.1.1 鹽酸可用于冶金工業中金屬清洗；電力工業中鍋爐除垢；采礦工業 中礦產品精加工；石油工業中油井酸化；電子工業中集成塊及印刷線路板去雜 質；食品工業中調味品生產；紡織工業中織物漂白分解促進劑；印染工業中偶 氮染料之胺化等。 2.4.1.2 可制備氯磺酸，供有機合成中用作縮合劑、磺化劑和氯磺化劑。廣 泛用于洗滌劑、染料、藥物合成、糖精及磺胺制劑制備中，在國防上用做煙霧 劑。 2.4.1.3 另外還可用于電子工業制備三氯氫硅， 以及一般無機金屬氯化物的 制備等。 2.4.2 有機氯化物的制備 2.4.2.1 烯烴、炔烴的加成 氯化氫和烯烴或炔烴十分容易在液相或在各種催化劑作用下于氣相中完成 加成。如聚氯乙烯原料中間體氯乙烯單體的制備，氧氯化法與乙炔法均采用了這種加成反應。乙炔法系用氣態氯化氫和乙炔在氯化汞催化劑作用下，加成反 應制得氯乙烯。 2.4.2.2 烴類的氧氯化反應 烴類的氧氯化反應是氯化氫與烴類在氧的作用下反應生成氯烴和水蒸汽。 在工業生產中除了乙烯經氧氯化反應生產二氯乙烷外，還可以應用于生產其他 氯烴產品，如氯化苯、三氯乙烯，四氯乙烯和四氯化碳等。 2.4.2.3 烷基氯化物制備 各種烷基氯化物可用氯化氫與對應的醇類有機物反應制得。

總之，氯化氫及其水溶液鹽酸在無機或有機工業方面的應用極其廣泛。 3 原材料名稱及技術標準 3.1 氯氣 氯氣是一種具有強烈刺激臭味的劇毒氣體，常溫常壓下顯黃綠色，微溶于 水， 分子式 Cl2， 結構式 Cl－Cl， 分子量為 70.91， 凝固點－100.98℃ （172.17K） ， 沸點－34.05℃（0.1MPa），標準狀況下密度為 3.209kg/m3。 氯氣是一種性質較為活潑的氣體，除氧、氮、惰性氣體、溴、碘、碳等外， 能與一切單質及多種含氫化合物反應，故常用作強氧化劑和氯化劑。氯氣微溶 于水，在 9.6℃時溶解度約 1%，其中一部分氯與水反應生成鹽酸和次氯酸，在 低于 9.6℃時便形成黃色的水合物（Cl2·8H2O）結晶。其密度比空氣重，對人體 有刺激粘膜的毒害作用，操作環境氯氣的最高允許濃度為

騰元達編輯，轉載請注明出處